Kurz gesagt: Für Produktionshallen ohne Lüftungsanlage ist der AeroMat an der Decke die Standardlösung: Edelstahl, Dauerbetrieb, für stark belastete Bereiche wie die Lebensmittelproduktion ausgelegt. Mit Lüftungsanlage ionisiert ein AeroTron die Zuluft direkt im Kanal. Ist die Abluft das Problem, reinigt sie Phoenix. Eine Übersicht aller Industrielösungen gibt die Seite Luftreiniger für Industrie & Gewerbe.
Was die Luft in der Produktion belastet
In Produktionsstätten entstehen Gerüche und flüchtige organische Verbindungen aus Prozessen, Rohstoffen, Klebern, Lacken und Reinigungsmitteln, oft dauerhaft und auf großer Fläche. In der Lebensmittelproduktion kommt die Hygiene hinzu: Keime und Schimmelsporen in der Luft können Produkte belasten und Haltbarkeit kosten.
Ein Luftreiniger mit bipolarer Ionisation neutralisiert Gerüche, VOCs, Bakterien, Viren und Schimmelpilze direkt in der Raumluft, kontinuierlich im ganzen Raum, ohne Filterwechsel und ohne Chemie.
Welche Lösung für welche Situation?
| Situation | Passende Lösung |
|---|---|
| Produktionshalle ohne Lüftungsanlage | AeroMat an der Decke |
| Produktion mit Lüftungsanlage | AeroTron im Lüftungskanal |
| Umkleiden, Sanitär, Pausenräume | AeroTec2 an Wand oder Decke |
| Belastete Prozessabluft | Phoenix in der Abluftstrecke |
Lebensmittelproduktion
Lebensmittelproduktion zählt in den Flyern zur hohen Belastung. Ein AeroMat 1400 ist dafür bis 280 m³ ausgelegt, ein AeroMat 1200 bis 250 m³; in größeren Räumen werden mehrere Geräte verteilt und über einen Doppelregler gemeinsam gesteuert, bis zu fünf Geräte, Ionisation und Ventilator getrennt in acht Stufen.
Aus der Praxis: Bei Apostels Joghurt ist bioclimatic seit über zehn Jahren in der Lebensmittelproduktion im Einsatz; der Betrieb berichtet von einer längeren Haltbarkeit der Produkte. Weitere Projekte unter Unsere Projekte.
Produktion mit Lüftungsanlage
Ist eine Lüftungsanlage vorhanden, sitzt der AeroTron im Kanal und ionisiert die Zuluft für die ganze Halle. Er wird in neue oder bestehende Anlagen eingesetzt, auch anderer Hersteller, ist modular für kleine bis sehr große Luftmengen und lässt sich über Sensoren, Modbus oder zentral über die Steuerung AQC26 regeln.
Abluft und Emissionen
Wenn Gerüche aus der Produktion über die Abluft nach draußen gelangen, etwa bei Beschwerden aus der Nachbarschaft oder behördlichen Auflagen, reinigt Phoenix die Abluft durch Photooxidation und katalytische Oxidation, ohne thermische Verbrennung und ohne Chemikalien, mit bis zu 90 % Geruchsreduktion. Für heiße Abgase von 45 bis 250 °C gibt es eine Bypass-Technik. Mehr auf Phoenix.
Ehrliche Grenze: Staub und Späne
Gegen Staub, Späne, Schweißrauch oder Ölnebel braucht es eine Absaugung oder Filteranlage direkt an der Quelle. Bipolare Ionisation ist dafür nicht gedacht; sie setzt bei Gerüchen, VOCs und Keimen an, die sich im Raum verteilen, und ergänzt eine vorhandene Absaugung.
Worauf Sie bei der Auswahl achten sollten
- Belastung einstufen: Lebensmittelproduktion ist hohe Belastung, viele andere Fertigungen mittlere.
- Raumvolumen rechnen: Produktionshallen sind hoch; die Höhe bestimmt, wie viele Geräte nötig sind.
- Lüftungsanlage nutzen: Eine zentrale Lösung im Kanal vermeidet Geräte über Maschinen und Linien.
- Hygienekonzept: In der Lebensmittelproduktion die Luftreinigung in das bestehende Hygienekonzept einordnen.
- Schichtbetrieb: Leistung über Regler oder Sensoren an die Betriebszeiten anpassen.
So gehen wir vor
Wir klären Hallengrößen, Prozesse, Belastung und vorhandene Lüftungstechnik und legen danach die Lösung fest. Planung, Montage, Inbetriebnahme und Wartung übernimmt auf Wunsch unser Service-Team, auch als Wartungsvertrag.
